采用表面印刷工藝的軟塑包裝的油墨層在包裝袋表面的附著牢度是關系到印刷字跡、圖案是否易發(fā)生脫落的重要因素。本文通過對某速凍產品包裝薄膜表面墨層結合牢度的檢測，介紹了一種驗證包裝印刷質量的試驗方法，并對測試方法、測試原理BLJ-01圓盤剝離試驗機試驗設備進行了簡單的描述，為企業(yè)檢驗包材的印刷效果提供參考。

BLJ-01圓盤剝離試驗機專業(yè)適用于凹版印刷工藝生產的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品(包括復合膜印刷品)進行印刷墨層結合牢度的測試試驗。亦用于真空鍍膜、表面涂布、復合等相關工藝形成的面層之附著狀態(tài)的測試試驗

測試原理

將按標準規(guī)定選擇的玻璃膠帶紙與經過試驗環(huán)境調節(jié)后的試樣油墨印刷面，以標準的荷重、滾壓速度和滾壓次數粘合在一起，放置調節(jié)一定時間，然后以一定的壓力與剝離速度將它們剝開，觀察測量試樣墨層被剝離的狀況，以此判斷分析印刷墨層的結合牢度。

測試方法

1. 將膠帶黏貼在試樣油墨印刷面上，在膠帶壓輥機上往返滾壓三次，使要求的試樣部位*黏貼，并將膠帶黏貼后的試樣放置5min-10min。

2. 將試樣的一端加在A盤上，露頭的膠帶固定在B盤上。

3. 開機后A盤以0.6m/s-1.0m/s的速度旋轉揭開膠帶。

4. 取下試樣，用寬20mm的半透明毫米格紙覆蓋在被揭部分，分別數出油墨層所占的格數和被揭去的油墨層所占的格數。

試驗要求

1. 采用普通凹印油墨印刷的試樣，應放置8h后方可進行墨層結合牢度的測試。

2. 采用需固化的凹印油墨印刷的試樣，應放置24h后方可進行墨層結合牢度的測試。